现代塑料加工应用

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试验研究

  • 拉伸作用对剑麻纤维增强SBS/PS复合材料的影响

    刘钰馨;梁泽升;吴傲;梁家能;谭登峰;

    以丁苯热塑性弹性体(SBS)为研究对象,通过添加聚苯乙烯(PS)、剑麻纤维(SF),采用熔融共混方法制备SBS/PS/SF复合材料,研究了复合材料在拉伸作用下的应力松弛、力学性能及结构变化规律。结果表明:随着SF用量、拉伸应变和加载速率的增加,SBS/PS/SF复合材料的应力均增加;SBS/PS/SF复合材料经拉伸应变作用后的拉伸强度先升后降,且比未施加的高。SBS/PS/SF复合材料受到较低应变作用时,SF分布均匀,排列取向较好,界面结合良好;当SF用量较高且施加应变较大时,SF容易发生剥出和断裂。

    2021年02期 v.33;No.188 1-4页 [查看摘要][在线阅读][下载 2609K]
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  • 共聚型含氟聚酰亚胺薄膜的制备与性能

    马文秀;徐勇;叶志凤;朱征;

    采用4,4’-六氟异丙基邻苯二甲酸酐(6FDA)、均苯四甲酸二酐(PMDA)、3,3’,4,4’-联苯二酐(s-BPDA)、2,2’-双(三氟甲基)-4,4’-二氨基联苯(TFMB)、对苯二胺(p-PDA)、联苯胺(HMB)和4,4’-二氨基-2,2’-二甲基-1,1’-联苯(m-TOL)共聚制备了聚酰胺酸(PAA)溶液,经流延涂膜、去溶剂、亚胺化等步骤得到了一系列聚酰亚胺(PI)薄膜。利用傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)、电子万能试验机、紫外可见光度计、差示扫描量热仪(DSC)等手段对其结构和性能进行了分析。结果表明:以s-BPDA制得的PI薄膜的拉伸强度高达115.70 MPa,断裂伸长率为8.30%,最大光透过率为91.35%,玻璃化转变温度为318.06℃,在保持优异光透过性的同时拥有较好的力学性能和热性能。

    2021年02期 v.33;No.188 5-7页 [查看摘要][在线阅读][下载 545K]
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  • 无卤阻燃ABS复合材料的研究

    王立春;孙青;柏璐;曹华;朱琴;

    以磷/硅阻燃剂(SPDV)和有机蒙脱土(OMMT)为阻燃剂,通过熔融共混制备无卤阻燃丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)复合材料。通过锥形量热仪、极限氧指数和UL94垂直燃烧仪测试复合材料的阻燃性能。结果表明:随着SPDV添加量的增加,ABS复合材料的阻燃性能逐渐改善,OMMT的加入降低了材料燃烧的生烟速率;当SPDV与OMMT并用时,复合材料阻燃效率更高,表现出阻燃协同作用。

    2021年02期 v.33;No.188 8-10页 [查看摘要][在线阅读][下载 1619K]
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  • 聚苯乙烯对等规聚丙烯β成核及增韧作用

    刘晶如;郭颖;王凯;

    采用动态流变仪、扫描电子显微镜、广角X射线衍射仪以及力学性能测试研究了支化结构对聚苯乙烯(PS)诱导等规聚丙烯(iPP)β成核效率及增韧作用的影响。结果表明:支化结构的引入对PS在iPP中的分散性及其β成核效率有很大影响。线形聚苯乙烯(lPS)与iPP基体之间较好的界面相互作用使得lPS具有良好的分散性、较高的β成核效率以及优异的增韧效果。与具有相同主链长度的lPS相比,三臂星形聚苯乙烯(sPS)和梳形支化聚苯乙烯(cPS)中支化结构的引入不利于iPP与PS分子链之间的相互扩散,因而分散性和增韧效果相对较差。当加入质量分数为2%的lPS时,iPP的断裂伸长率和冲击强度得到了显著提高。

    2021年02期 v.33;No.188 11-14页 [查看摘要][在线阅读][下载 1306K]
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  • 花青素明胶复合膜的制备及表征

    石建伟;孙百会;李亦欣;李春伟;

    采用流延法制备了花青素明胶复合膜,并研究了膜层结构及性能。结果表明:花青素没有改变明胶的半结晶性,红外图谱中也没有出现新的吸收峰。膜层表面平整,无明显凹坑、凸起。不同花青素明胶膜的含水率不同。添加花青素对复合膜透光率影响较小。玫瑰花青素明胶复合膜力学性能最优、抗氧化活性最强,玫瑰茄花青素明胶复合膜具有良好的pH智能响应性。

    2021年02期 v.33;No.188 15-18页 [查看摘要][在线阅读][下载 2395K]
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  • PPO/PPS/GF复合材料的制备及性能研究

    沈澄英;宋功品;张庆堂;

    采用相容剂氢化丁苯胶接枝马来酸酐(SEBS-g-MAH)制备了聚苯醚/聚苯硫醚/玻璃纤维(PPO/PPS/GF)复合材料,分析了相容剂、GF以及高抗冲聚苯乙烯(HIPS)对复合材料性能的影响。结果表明:SEBS-g-MAH用量越大,复合材料冲击强度越高,其质量分数为3%时,复合材料(含有质量分数30%GF)拉伸强度达到最大值(105.4 MPa);掺用质量分数5%HIPS时,复合材料性能变化不大,但其熔体流动速率显著增加;GF在复合材料中分布较均匀,与树脂基材结合良好。

    2021年02期 v.33;No.188 19-21页 [查看摘要][在线阅读][下载 780K]
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  • DOP凝胶特性及其对软质PVC力学性能的影响

    刘书文;万同;

    以硬脂酸锂(Li-SA)为凝胶因子,将邻苯二甲酸二辛酯(DOP)凝胶化后制得DOP凝胶。利用该凝胶与聚氯乙烯(PVC)共混制得软质PVC材料,并与未凝胶化DOP制得的材料进行对比。通过测定Li-SA对DOP的凝胶化能力、凝胶-溶胶转变温度,并采用邵氏硬度计、电子万能试验机和场发射扫描电镜分析软质PVC的硬度、拉伸强度及形貌特征。结果表明,由Li-SA制得的DOP凝胶对软质PVC的硬度无显著影响,而DOP凝胶能够有效提高软质PVC的拉伸强度。

    2021年02期 v.33;No.188 22-25页 [查看摘要][在线阅读][下载 923K]
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  • 聚烯烃基复合材料轨枕型材的制备及其性能

    王彦辉;魏凯耀;张锐涛;张兴刚;曾飞;

    采用高密度聚乙烯、玻璃纤维增强聚丙烯、碳酸钙和膨胀蛭石微粉辅以相关功能助剂,通过一阶熔融塑化和二阶连续稳定挤出冷却定型成型工艺,制备了聚烯烃基复合材料轨枕型材。结果标明:轨枕型材的弯曲强度可达27.25 MPa,弯曲模量可达2.13×10~3 MPa,纵向压缩强度可达29.26 MPa;在500 kN载荷条件下轨枕型材的最大变形量为3.35 mm,永久变形量为0.40 mm,在拉拔速度为25 mm/min条件下的道钉抗拔力可达90 kN,在-30~80℃的平均线性热膨胀系数为73.33×10~(-6)/℃。

    2021年02期 v.33;No.188 26-29页 [查看摘要][在线阅读][下载 1482K]
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工业技术

  • 环保型超高流动性高结晶PP的研制及应用

    曹豫新;李杰;郭照琰;孙福国;

    开发了熔体流动速率(MFR)为90~100 g/10 min的超高流动性均聚聚丙烯PPH-MN90B。从主催化剂的选择、助剂包的设计、工艺参数的优化等方面进行了初步的分析,进一步对产品的微观结构、性能对比、环保性、加工性等进行了表征。结果表明:PPH-MN90B是一款综合性能优异、环保健康、用途广泛的高结晶均聚聚丙烯树脂,该产品填补了国内在此方面的空白。

    2021年02期 v.33;No.188 30-33页 [查看摘要][在线阅读][下载 194K]
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其他

  • 下期主要信息

    <正>~~

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  • 最新专利文摘

    <正>纤维用高熔体流动聚丙烯均聚物本专利公开了一种高熔体流动聚丙烯均聚物,其特征在于熔体流动速率为200~3 000 g/10 min, 重均相对分子质量与数均相对分子质量之比(Mw/Mn)为2~5,峰值熔点为138~151 ℃。这些聚丙烯均聚物可以通过包含外消旋的双(茚基)锆茂化合物、活化剂载体和有机铝助催化剂的催化剂系统来制备。USPA 20210032779,2021-04-02微波辐射化学回收聚对苯二甲酸乙二醇酯

    2021年02期 v.33;No.188 64页 [查看摘要][在线阅读][下载 91K]
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分析测试

  • 聚烯烃弹性体性能及结构对比分析

    王立娟;王焱鹏;王文燕;

    对比分析了2种进口牌号聚烯烃弹性体(POE)产品(POE-A,POE-B)及自制产品(POE-C)的物理性能及分子结构。结果表明:3种产品的熔体流动速率、密度较为接近,POE-A拉伸断裂标称应变相对较高,硬度较低。3种产品相对分子质量分布均较窄,具有大量的无定形态结构,但仍然存在一定量的结晶结构;POE-A采用辛烯为共聚单体,POE-B及自制产品采用丁烯为共聚单体,共聚单体含量较高,支化度大于20/1 000C。

    2021年02期 v.33;No.188 34-36页 [查看摘要][在线阅读][下载 236K]
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机械与模具

  • 功能键膜片成型工艺的BP神经网络优化设计

    杨少增;蔡永根;肖国华;沈忠良;

    介绍了功能键触摸盖的模内注射成型(IMD)工艺过程,设计了一种膜片高压预成型模具和一种两板式膜片模内注射成型模具,解决了IMD成型工艺中膜片良品率低的难题。借助于正交试验和神经网络预测,应用计算机辅助工程(CAE)分析获得了膜片预成型的优化工艺参数,将优化结果应用于实践后,膜片成型和注射件的良品率分别提高到了82.00%和96.65%。

    2021年02期 v.33;No.188 37-41页 [查看摘要][在线阅读][下载 1958K]
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  • 触头盒成型工艺模拟及优化

    李杏龙;宋晓光;龚浩;陈晓丽;李旭培;

    以10 kV触头盒为例,采用NX软件建立三维模型,通过有限元软件模拟混合料在模具填充、固化的过程,以翘曲变形大小为衡量标准,得到最佳工艺数据,分析各工艺参数影响程度。通过实际生产及试验验证:用优化后工艺数据生产的触头盒,质量合格。

    2021年02期 v.33;No.188 42-45页 [查看摘要][在线阅读][下载 2012K]
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  • 高强度聚烯烃管材成型方法的研究进展

    靳必强;王易杨;何科瀚;刘洪;朱静平;

    介绍了7种高性能聚烯烃管材成型技术的原理及优缺点,这些成型方法主要通过改变加工过程中的温度场及应力场等来提高管材的环向强度。其中,三层复合管材旋转挤出成型技术是一种简单而有效生产高性能复合管材的成型技术,是未来生产高性能复合增强管材的一种趋势,该技术具有十分广阔的应用前景。

    2021年02期 v.33;No.188 46-49页 [查看摘要][在线阅读][下载 1201K]
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综述

  • 反应挤出制备GMA接枝聚烯烃研究进展

    许广通;张攀岗;陈强;祁小宁;赵永仙;

    介绍了化学滴定法和红外光谱分析2种表征甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)接枝聚烯烃接枝率的方法,分析了GMA熔融接枝聚烯烃的反应机理,从反应挤出接枝物的影响因素、性能变化及其应用等方面介绍了反应挤出制备GMA接枝聚烯烃的最新进展。

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  • 自愈合聚氨酯材料的研究进展

    燕龙;史星照;张瑞龙;聂仪晶;周志平;

    综述了近年来本征型和埋植型2种自愈合聚氨酯体系的研究进展与成果;探讨了不同自愈合类型的愈合机理及效果,并对自愈合聚氨酯材料未来的发展进行了展望。

    2021年02期 v.33;No.188 54-57页 [查看摘要][在线阅读][下载 197K]
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  • 高分子复合材料在汽车轻量化方面的研究进展

    汤佳铭;俞亮;

    介绍了高分子复合材料在汽车材料轻量化技术方面的发展,阐述了高分子复合材料的性能优势和制造工艺以及高分子复合材料在新能源汽车中的应用现状,并对高分子材料的发展给出了相关建议。

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  • 聚丙烯熔喷布生产工艺及国内市场调研

    邰建虎;胡斌;杨帆;关莉;

    探究了聚丙烯熔喷布的市场份额、应用领域、加工制造原理及过程。分析了医用口罩的构造及其各项标准,并简述了熔喷设备国内外现状。调研发现:我国熔喷工艺虽在非织造布总工艺中占比较小,但工艺成熟,生产设备齐全,熔喷布相关标准完善,国内外市场需求旺盛。

    2021年02期 v.33;No.188 61-63页 [查看摘要][在线阅读][下载 169K]
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